正在生产类电子产物以及汽车汽配等行业的消费工艺中，涂胶品质间接影响到产物的应用寿命以及平安性，而传统的2D视觉无奈对涂胶高度进行检测。因而，引入3D视觉来补偿这一短板，不只可以基于多个工艺规范对涂胶品质进行检测，更可以为企业提供牢靠的品质管控保证。

3D激光轮廓传感器基于激光三角丈量原理，经过硬件内置的高精度3D算法，及时输入高帧率、微米级精度的点云数据、深度图以及亮度图数据。海康机械人提供的胶路检测计划，宽泛实用于3C行业、汽配行业中的涂胶检测场景。

3C行业胶路检测

需要布景

检测手机中框点胶品质，包罗胶宽、胶高、断胶及塌胶、爬墙以及掉胶

行业痛点

传统检测形式效率低，误判漏判别重大

传统2D视觉无奈兼容多种检测需要，例如胶高检测以及塌胶检测

检测难点

胶路没有规定，拐角处成像易呈现噪点

需求把手机框侧壁与胶路做精准区别

产线速率快，对相机帧率要求高

计划形成

·MV-DP3020-01P

·VM 3D算法流程

检测成果

胶宽反复性精度<0.05妹妹

胶高反复性精度<0.02妹妹

过杀率<0.1%

漏检率<0.01%

速率达200妹妹/s

汽车行业胶路检测

需要布景

检测汽车配件涂胶胶路高度、宽度、缺胶、断胶

行业痛点

传统2D视觉均无奈检测胶路高度

传统检测形式效率低，易漏检

检测难点

同时检测多条胶路，相机视野要求年夜，精度要求高

节奏要求快

计划形成

·MV-DP2120/DP2470/DP3580/DP2060-01H

·VM 3D算法流程

检测成果

胶宽反复性精度<0.5妹妹

胶高反复性精度<0.2妹妹

过杀率<0.1%

漏检率<0.01%

胶体的体积丈量

需要布景

检测助焊剂体积

行业痛点

2D视觉无奈检测助焊剂体积

检测难点

助焊剂没有规定，检测体积对成像及算法有较高要求

计划形成

·MV-DP3060-01H

·VM 3D算法流程

检测成果

助焊剂体积反复性精度<0.3妹妹³

3D视觉检测手艺相较于传统的2D检测形式，正在胶路检测中的精确性以及效率方面取得了极年夜的晋升。海康机械人提供的基于3D激光轮廓传感器的胶路检测计划，无效进步产物品质、应用寿命、平安性和消费效率，进步了企业的品质管控程度，助力企业转型晋级。